このガイドは、農業専門家が点滴灌漑システムに関する最も一般的な問題を解決するのに役立ちます。システムのパフォーマンスと寿命に悪影響を与える可能性があるインストールとセットアップの問題に焦点を当てています。運用を成功させるためにマスターする必要がある主要な領域について説明します。

点滴灌漑システムに関する問題のほとんどは、テープを最初の 1 インチ敷く前に防ぐことができます。このセクションでは、必須の操作前チェックリストを提供します。-これらの手順により、インストールが確実に成功します。よくある間違いを回避することで、時間、リソース、労力を節約します。
⒈ 点滴テープが詰まるのはなぜですか?水源分析から始めましょう

まず水質を検査する必要があります。このテストでは、砂、シルト、粘土、藻類や細菌などの生物学的汚染物質の濃度がわかります。結果から、必要なろ過が正確にわかります。
この分析に基づいて、2 段階の濾過システムを設計して設置します。{0}この手順は、長期的なシステムの健全性を確保するためにオプションではありません。-
堆積物負荷が大きい水源には、砂媒体やハイドロサイクロン フィルターなどの一次ろ過を選択してください。二次濾過には通常、スクリーン フィルターまたはディスク フィルターが使用されます。メッシュ定格はドリップテープの要件と一致する必要があります。テープメーカーが別途指示しない限り、標準定格は 120 ~ 150 メッシュ (130 ~ 100 ミクロン) です。
⒉ 畑の傾斜が点滴灌漑に与える影響
圃場を調査して、斜面の勾配と標高の変化を確認します。このデータは、均一な灌漑システムを設計するために不可欠です。
傾斜が5%を超える圃場では、地形の自然等高線に沿ってドリップテープを敷きます。急な斜面を横向きに上り下りすると、激しい圧力差が生じ、水の分布が不均一になります。
システムを個別の灌漑ゾーンまたはブロックに分割します。高度の変化が大きい各ゾーンには、独自の圧力調整器が必要です。これにより、そのブロックのすべての側面にわたって一貫した動作圧力が保証されます。
圧力の均一性を維持するために、平坦な地形またはほぼ平坦な地形では、分岐パイプ (サブメイン) の長さを 80 メートル未満に保ちます。傾斜地ではこの長さを短くして、標高-による圧力変化を補償します。
⒊ ドリップテープ取り付けチェックリスト: 始める前に何を検査するか
点滴テープ: すべてのロールを輸送時の損傷、切断、製造上の欠陥がないか確認してください。
敷設機械:機械設置業者の敷設シューまたはガイドは完全に滑らかでなければなりません。テープに損傷を与える可能性のある鋭いエッジ、バリ、錆、または乾燥した泥があってはなりません。
フィッティングとコネクタ:すべての取り出しコネクタ、グロメット、カップリング、エンド キャップがドリップ テープに適したサイズとタイプであることを確認してください。
ツール:必要なツールがすべて手元にあり、適切に機能していることを確認します。これには、特殊な穴あけパンチ、パイプ カッター、圧力計が含まれます。鈍い穴あけパンチを使用すると、シールが不十分になります。
学ぶシノア点滴灌漑の継手およびコネクタ:

PVCボールバルブ
シングルユニオンボールバルブ、ダブルユニオンボールバルブ、PVC-U灌漑ボールバルブ

PP 有刺鉄線点滴灌漑継手
ネジ付きバーブアダプター

ドリップテープカップリング
カップリング、プラグ、オフテイク、エルボ、ティー、ゴムリング付き

ドリップテープPEパイプバルブナットロック
ミニバルブ取出部(PP POM)、ミニバルブネジオス(PP POM)

バルブ付き点滴灌漑チューブコネクタ
ミニバルブカップリング(POM)、オフテイクミニバルブ(POM)、テープ用ミニバルブバーブ(PP)

ドリップテープエンドプラグとフック
プラグ (POM)、ガスケット付きプラグ、プラグメス、プラグ付きレイフラットホース取出し口
パート I: 点滴灌漑の問題と解決策: 一般的な設置失敗の修正方法
このセクションでは、点滴灌漑システムのトラブルシューティング方法、現場での点滴テープの問題の解決方法、作物の成績に影響を与える前に障害を防ぐ方法を学びます。これらの実績のある方法に従うことで、問題を迅速に特定し、適切な点滴灌漑ソリューションを適用することができます。
問題1:エミッタの詰まり
- エミッタの詰まりを防ぐために、「2 段階の濾過と定期的なフラッシング」モデルを実装します。-ヘッドユニットに一次砂メディアフィルターを取り付け、続いて二次ディスクフィルターを取り付けます。二次フィルター メッシュは 120 ~ 150 メッシュであるか、テープ メーカーの指定に従っている必要があります。
- 設置後初めてシステムを加圧する前に、すべてのメインライン、サブメイン、およびラテラルを高速で完全にフラッシュしてください。これにより、建設中に混入した土壌、PVC の削りくず、その他の破片が除去されます。
問題 2: 均一性が低い
- 傾斜が5度を超える地形では、等高線に沿って点滴テープを敷いてください。圧力補償(PC)エミッタまたはゾーン固有の圧力レギュレータを使用してシステムをゾーン化します。-これにより、水圧に対する標高の影響が打ち消されます。
- 平地ではサブメインの長さを 80 メートル未満に抑えるように厳密に管理します。傾斜したレイアウトや複雑なレイアウトでは、圧力の均一性を維持するために、より短い実行が必要になる場合があります。これを逸脱すると、ラインの遠端で水不足が発生します。-
問題 3: 物理的損傷
- 機械的な敷設作業を行う前に、敷設装置のチューブ ガイドを検査してください。滑らかで、損傷の原因となる鋭利な物体、錆、または硬化した破片がまったくないことを確認してください。
- 昆虫やげっ歯類の問題が知られている圃場では、より厚い壁のドリップテープを使用してください。壁厚が 15 ミル (0.38 mm) を超えるテープでは、抵抗が大幅に増加します。これと適切な土壌処理を組み合わせる必要がある場合があります。
- 取り付け中、テープに過度の張力、摩耗、または切断力を加えないでください。テープは、鋭い岩、切り株、またはその他の現場の危険物の上を引きずられることなく、自由に巻き戻されなければなりません。
問題点4:位置ずれとねじれ
- ドリップテープの色付きストライプなどのインジケータラインは、敷設中に真上を向く必要があります。これにより、エミッターが土壌プロファイルに下方に水を供給するように正しい方向に配置されることが保証されます。
- 取り付け中はテープの張力を適度に一定に保ちます。張力が大きすぎると、テープが伸びて流量が変化する可能性があります。張力が不十分だとねじれや折れが発生します。正確に水を供給するために、エミッター出口を植物の根冠の側面に 5 ~ 8 cm の位置に合わせます。
- テープをまっすぐに保つために、わずかに一定の張力をかけてテープを置きますが、きつく引っ張らないでください。各列の端に約 1.5 ~ 2 メートルのたるみを残します。これにより、温度変化による熱膨張や熱収縮に対応し、テープがフィッティングから抜けたり、裂けたりするのを防ぎます。
問題 5: 地下の問題
- 地下点滴灌漑 (SDI) 用途の場合は、重機の通行でテープの上に置かれた土壌を過度に圧縮しないでください。過度の圧縮は水の移動を制限し、テープを損傷します。埋設後はできるだけ早くシステムを加圧してください。
- メインラインとサブメインのすべての高い位置にエア/真空リリーフバルブを取り付けてください。これにより、システムのシャットダウン時の負圧と土壌の吸い込み(吸い込み)が防止されます。-これは、SDI システムの詰まりの主な原因です。
問題 6: 行末エラー--
- すべてのドリップテープの端を横方向にシールします。専用のエンドキャップを使用するか、適切な折り曲げとスリーブの方法を使用してください。{1}}オープンエンドでシステムを決して操作しないでください。これにより、大量の水の損失が発生し、適切なライン加圧が妨げられます。
- 最初のシステム全体のフラッシュが完了したら、すべてのエンド キャップを取り付け、確認し、固定します。{0}すべての端が密閉されていることを確認するための 2 番目のウォークスルーは、必須の品質管理手順です。-
問題 7: 異常なシステム圧力
- 設置後のすべての側面の目視検査を実施します。{0}機器のホイールからのねじれ、折り目、または圧縮を探します。局所的に高い圧力が発生し、下流の流れが制限されるため、制限を直ちに修正してください。
- 頭首工または現場での圧力測定値がメーカーの推奨動作範囲 (通常は 8 ~ 15 PSI) を超えている場合は、措置を講じてください。メイン圧力レギュレーターとゾーンバルブをチェックして調整し、安定した正しい動作圧力を確保します。
問題 8: マルチの下にテープを保護する
- マルチの下に使用する場合は、テープがプラスチック フィルムの下側に直接触れないようにしてください。{0}}浅く(約 1 ~ 2 cm)埋めるか、その上に薄く連続した土の層を置く必要があります。これにより、マルチ上の水滴が太陽光を集中させてテープに穴を焦がす「レンズ効果」を防ぎます。
問題 9: 最大ランレングスの遵守
- 選択したテープ モデルおよび動作圧力に対して、メーカーが指定した最大実行長を超えないようにしてください。この長さを超えると、ラインの最初から最後まで大幅な圧力低下が発生します。その結果、遠端では作物への深刻な水やり不足が生じます。-
現場技術者用点滴灌漑システムガイド
|
観察可能な症状
|
潜在的な原因
|
是正措置規定 |
|
ウェットゾーンのドライスポット
|
1. エミッタの詰まり
2. ツイスト/フォールドテープ 3. ねじれや小さな漏れによる局所的な圧力損失。 |
1. 側面をフラッシュするものとします。持続する場合は、テープの影響を受けたセクションを交換する必要があります。
2. ラインに沿って歩き、手動でテープを緩めてエミッタ ストライプを上向きにする必要があります。- 3. ラインに物理的な制限や損傷がないか検査し、必要に応じて修理する必要があります。 |
|
テープからの水の噴霧/ミスト
|
1. システム圧力が高すぎます。
2. 物理的損傷(刺し傷、切り傷、虫食い)。 |
1. 直ちにゲージで圧力を確認し、圧力調整器をテープの指定範囲 (例: 10 PSI) に調整する必要があります。
2. 専用の修理カプラーで損傷を補修するか、切り取って交換する必要があります |
|
ゾーン全体で流れが少ない、または流れがない
|
1. ゾーンバルブが閉じているか、故障しています。
2. 二次フィルターの詰まり。 3. サブメインまたは多様体でのメジャー改行。 |
1. ゾーンバルブを手動および電子的に検査し、サイクルするものとします。 2. システムをシャットダウンし、フィルター スクリーンまたはディスクを掃除する必要があります。 3. サブメインを歩いて音を聞き、重大な漏れの証拠を探して修理する必要があります。 |
|
側面の端に水が溜まる
|
1. エンドキャップが欠落しているか、故障しています。
2. ラテラルは大幅な下り坂になっています。 |
1. エンドキャップまたはエンドスリーブを直ちに取り付けるか交換する必要があります。
2. レイアウトが輪郭に従っていることを確認します。そうでない場合は、圧力補償エミッタ ラインを再配線または追加するか-必要になる場合があります。- |
|
テープの内側に汚れが見える |
1. シャットダウン時の負圧(吸い戻し)。-
2. ラインの端が開いているか、損傷している。 |
1. システムの最高点に空気/真空リリーフバルブを取り付けるか、適切に機能することを確認する必要があります。
2. すべてのラインの端がエンドキャップで適切に密閉されていることを確認する必要があります。 |
|
流れは横方向に減少します
|
1. 所定の圧力/流量に対して横方向の流量が長すぎます。
2. 入口圧力が低すぎます。 3. ラインの部分的な詰まり。 |
1. Shall measure length; if it exceeds design specs (e.g., >150m)の場合は、ラインを短くするか、中央から給電する必要があります。
2. サブメインテイクオフの圧力を確認し、必要に応じてレギュレーターを調整する必要があります。 3. 特定の側面の高速フラッシュを実行するものとします。- |
|
テイクオフフィッティングでの漏れ
|
1. 穴パンチのサイズが間違っているか、工具が鈍い。
2. グロメットが正しく取り付けられていません。 3. フィッティングが完全に挿入されていないか、締め付けられていません。 |
1. 取り付けにはメーカー指定のパンチを使用する必要があります。-穴が大きすぎる場合は、サブメインのセクションを交換します。
2. グロメットを取り外して再度取り付け、清潔で潤滑されていることを確認します。- 3. カチッと音がするか完全に固定されるまで、フィッティングを再度挿入する必要があります。- |
パート II: 点滴灌漑システムの設置方法
点滴灌漑テープを正しく取り付けることは、点滴テープの詰まり、点滴ラインの漏れ、不均一な水の分配、圧力の問題などの一般的な問題を回避する最も効果的な方法です。このプロセスに従うことで、ドリップテープのメンテナンスを大幅に削減できます。
ステップ 1: メインラインとサブメイン
事前に承認された設計計画に従って、メインラインとサブメインを正確にレイアウトします。{0}
すべてのパイプ接続は適切な継手を使用して行い、必要に応じて溶剤セメントまたはスレッドシーラントテープを使用します。圧力を加える前に、メーカーが推奨する時間だけ接続部が硬化するのを待ちます。
幹線と副幹線ネットワーク全体を高速水で徹底的に洗い流します。{0}}点滴テープを接続する前にこれを行ってください。すべてのバルブボックスとメインのエンドキャップを開けて、建設中に発生した破片を排出します。
ステップ 2: 横方向の取り付け
指定された取り出しフィッティングとグロメットを使用して、ドリップテープをサブメインに接続します。グロメットの取り付けに使用する穴あけパンチは、パイプの壁を傷つけずに、きれいで正しいサイズの開口部を作成する必要があります。-これにより、将来の漏れを防ぎます。
エミッタインジケータストライプを上にしてテープを置きます。テープを巻き出すときは、機械または手で、テープに優しく一定の張力を加えます。テープを損傷する可能性がある過度の引っ張り力を避けてください。
ラインを洗い流した後にのみ、各側線の端を適切なエンドキャップまたはスリーブで固定してください。流す前にラインを密閉しないでください。
ステップ 3: 試運転とフラッシング
すべての横端を開いた状態で、一度に 1 つのゾーンずつシステムの加圧を開始します。これにより、制御されたフラッシングが可能になり、サブメインおよび側面から開口端から破片を押し出します。
最も遠い側面の端から出てくる水が完全にきれいになり、目に見える粒子がなくなるまでフラッシュを実行します。これにはゾーンごとに数分かかる場合があります。
ゾーンがきれいになったら、ポンプの電源を切るか、ゾーンバルブを閉じます。その後のみ、作業員はフィールド内を移動して、フラッシュされた側面にすべてのエンド キャップをしっかりと取り付ける必要があります。システム内のゾーンごとにこのプロセスを繰り返します。
ステップ 4: 圧力テスト
完全に組み立てられたシステムを指定された動作圧力まで再加圧します。これは設計文書で指定された圧力で、テープ システムの場合は通常 8 ~ 15 PSI です。
メインレギュレーターの出力はヘッドユニットの圧力計で確認してください。さらに、各ゾーンの代表的なラテラルの端に手持ち式ゲージまたは恒久的に設置されたゲージを使用します。圧力測定値は目標圧力の +/- 10% 以内でなければなりません。
正しい動作圧力を達成するために、必要に応じてメイン圧力レギュレーターまたは個々のゾーンレギュレーターを調整します。圧力が安定して適切になったら、システム全体の最終的なウォークスルーを実施します。-すべての接続点とすべてのテープの全長に沿って漏れがないか検査します。
探している中国のトップ点滴テープメーカー?
大手サプライヤーの中では、シノア高性能点滴灌漑システム ソリューションを専門としています。-

ウズベキスタンのSINOAH点滴灌漑プロジェクト:水利用効率を高め、農作物収量を増加
→詳しく見る
スマート灌漑設備のフルコンテナ輸出 |{0} SINOAH、中東への初の大規模注文配送を完了-
→詳しく見る

