これは当社のNoapa®シリーズの点滴灌漑パイプ生産ラインです
Cl認定Noap®シリーズ
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いいえ。 |
ドリッパーの種類 |
壁の厚さ (んん) |
直径 (んん) |
空間 (んん) |
生産速度 (m/分) |
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ノアパ24-8-R |
ラウンド |
0.4-1.2 |
16 20 22 25 |
300-1000 |
40/80/100/120 |
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ノアパ24-8-FCP |
フラット圧力補正 |
40/80/100 |
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ノアパ24-8-RCP |
ラウンド圧力補正 |
40/80/100/120 |
Sinoah フラット PC または円筒形のエミッターを統合して厚壁の円筒形のドリップラインを作成する点滴灌漑の生産ライン。毎分 120 メートルの生産速度で、毎分最大 500 個のエミッターを挿入できます。
の構成要素ドリップパイプ製造機
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いいえ。 |
コンポーネント |
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1 |
ドリッパー選別照合装置 |
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2 |
高速ドリッパーコンベア装置 |
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3 |
自動積載・乾燥システム |
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4 |
ホッパーと乾燥機ホッパー |
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5 |
単軸サーボ押出機および温度制御システム |
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6 |
真空成形装置 |
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7 |
二次冷却装置 |
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8 |
牽引パンチング装置および制御システム |
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9 |
全自動コイル包装装置 |
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10 |
車輪張力収集装置 |
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11 |
産業用チラー |
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12 |
貯水タンク |
コアコンポーネントの詳細
ドリッパー選別照合装置
高速ドリッパースクリーニングおよび挿入システム: 円筒形のドリッパーを迅速かつ効果的にスクリーニングして挿入できます。
多用途のドリッパー互換性: 12 mm、16 mm、20 mm など、さまざまな直径のドリッパーに対応するように設計されています。
挿入速度: 驚異的な毎分 500 個を達成し、高い生産性を保証します。
精密サーボ駆動制御: ドリッパー挿入プロセス中の精度と信頼性を確保するため、サーボ駆動システムを装備しています。

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ソート M方法 |
自動ソート |
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ソート Sおしっこをした |
500個/分 |
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ソート 照合ユニットD直径 |
860 ミリメートル |
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ソート 照合ユニット DリバーM方法 |
AC可変周波数コントローラ |
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内側Mオトル |
400 w |
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外部のMオトル |
1.5キロワット |
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圧力補償ドリッパーに適しています。 |
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掘削装置
最先端の自動パンチング技術を活用し、スムーズな操作を実現します。
高速パンチングにより、毎分 400 個のパンチング速度を達成し、生産性を最大化します。
適応可能な穴構成: 必要に応じて 2 つまたは 4 つの穴を開けることができます。
サーボモーター制御によって正確な穴あけが可能になり、精度と一貫性が維持されます。
効率的な運用とメンテナンスを保証するために、ヘルプとトラブルシューティングのためのリモート サポート サービスをクライアントに提供します。
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掘削タイプ |
シングル穴あけ加工 |
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掘削モーター |
サーボ 750 w |
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最大掘削スピード |
>600パンチ/分 |
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牽引装置用サーボモーター(パナソニック) |
3キロワット |
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最大牽引速度 |
>280メートル/分 |
厚肉専用自動巻取装置
自動ロール交換、自動結束、最大150m/分の巻き取り速度。
巻き取りの安定性を確保するために輸入ACサーボモーターを採用しています。
PLC マンマシンインターフェースを介して操作を制御します。
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サーボモーター |
3キロワット |
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ドライブ&モーター(パナソニック) |
750キロワット |
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最大巻取速度 |
>150メートル/分 |
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巻き方 |
自動 |
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ロール交換方法 |
マニュアル |
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巻き長さ |
2000m以下 |
当社の点滴灌漑パイプ製造設備の利点
高い生産効率: 毎分180メートルの速度で生産が可能。安定した製品品質を維持するために連続生産が可能。
環境に優しい: 100%リサイクル素材を使用した生産をサポートします。
インテリジェント制御システム: ワンタッチ自動制御で操作が簡単
ターンキー生産ライン:設備レイアウト、工程フロー設計など、お客様のニーズに合わせた生産ライン設計をカスタマイズします。

ソリューションの利点
ワンストップサービス: プロジェクトの開始から生産ラインの納品まで、プロセス全体にわたるワンストップサービスにより、時間と労力を節約できます。
プロフェッショナルなチーム: プロジェクトの効率的な実施を保証する経験豊富なエンジニアと技術者。
効率的で信頼性が高い: 高度な設備と成熟した技術により、生産ラインの効率的で安定した運用を保証します。
パーソナライズされたカスタマイズ: さまざまな特別な要件を満たすために、顧客のニーズに合わせてカスタマイズされたソリューション。
梱包と配送

当社の認定



よくある質問:
Q:Sinoah®のカスタマーサポートはどうですか?
A: Sinoah® は、技術相談、アフターサービス、製品トレーニングなど、包括的な顧客サポートを提供しています。当社には、いつでも顧客にヘルプとサポートを提供するための専門サービスチームがあります。
Q:Sinoah®のパートナーになるにはどうすればいいですか?
A:Sinoahのパートナーになることに興味があるなら®弊社の公式ウェブサイトから協力申請書にご記入いただくか、弊社の営業チームに直接ご連絡ください。節水灌漑技術の開発を共同で推進するために、皆様と協力できることを楽しみにしております。
Q: 適切な点滴灌漑テープ機器を選択するにはどうすればよいですか?
A: 点滴灌漑テープ機器を選択する際には、生産規模、製品仕様、自動化の程度などの要素を考慮する必要があります。Sinoah の営業チームは、顧客の特定のニーズに基づいて、専門的な選択提案とカスタマイズされたソリューションを提供できます。
Q:点滴灌漑テープ製造装置の耐用年数はどのくらいですか?
A: お客様からのフィードバックと実際の使用状況によると、Sinoah® の点滴灌漑テープ製造設備は、通常のメンテナンスを行えば、一般的に 10-15 年、あるいはそれ以上の寿命に達することができます。具体的なデータは次のとおりです。
押出機:コア押出装置の耐用年数は10年以上です。
金型: 高品質の金型は、通常の使用と定期的なメンテナンスで 8-10 年使用できます。
冷却システム: 真空冷却システムと水冷システムの設計寿命は、特定の使用環境とメンテナンス条件によって異なりますが、10-12 年です。
その他のコンポーネント: パンチャー、牽引装置、ワインダーなどの機器コンポーネントの設計寿命は通常 8-10 年です。
お問い合わせ:
当社は、投資規模に関係なく、あらゆるプロジェクトについてコンサルティングできるため、点滴灌漑業界に比類のないレベルのサービスを提供しています。当社のトランスミッターを使用した生産ラインのアップグレードから、完全なプラント設定のための包括的な実現可能性調査まで、当社の知識、経験、専門知識でお客様をサポートします。
テクニカルサポート
製品の選択からトラブルシューティングまで、私たちはあらゆる方法でパートナーをサポートします。
アフターセールスの技術サポートとトラブルシューティング
アフターセールス技術サポートには、提供方法に応じて主に 2 つの種類があります。
カスタマイズされたソリューション
当社は、点滴灌漑の生産ニーズに最適なソリューションを提供することができます。
ヒューマンエラーの排除
生産プロセスにおける重要な要素の 1 つは人為的エラーです。
ラインコミッショニング
当社では、パートナー向けに独自のラインコミッショニングエクスペリエンスを開発しました。





